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解决不锈钢水杯外壳四柱油压机液压油乳化方法

故障分析(Analyse)与排除:毫无疑问,水是砼(tóng)泵配件液压油乳化的直接原因。普通四柱油压机液压油的换油期是建议一年,合成液压油的建议3年。液压油内进入其他水之类的杂质(imperfection)会乳化,长期(chánɡ qī)油温(Oil Temperature)超过60度容易乳化。 同时长时间使用环境恶劣也容易乳化! 
250吨四柱油压机定做生产完成图
水进入不锈钢水杯外壳四柱油压(英制的PSI)机液压系统有以下几个原因(Reason):

  1. 空气中的水因冷热交替而凝结,变成水珠落入油中;

  2. 油(oil)箱的焊接缝、又叫法兰凸缘盘或突缘等密封不严,造成雨水渗入油箱;

  3. 泵送油缸损坏(sǔn huài),水被活塞杆带入液压系统中;

  4. 清洗、换油、维护修理过程中带入水。
试验证明(zhèng míng),当混入水占液压(hydraulic)油(Hydraulic oil)0.05%~0.1%时,油的透明度便明显变差,形成混浊状;若混入水占液压油0.2%~0.5%时,油变成乳白色。如果油本身的抗乳化性较差,即使静置一段时间,水也不会分离。当油中有高温(hyperthermia)氧化物时,高温氧化物会充当乳化剂,加速油液的乳化。 
200吨四柱油压机定做完成
防止不锈钢(Steel)水杯外壳四柱油(oil)压机油液乳化,首先就要防止水分进入液压系统,这就要求我们在使用和维护修理中,采取一些防水(waterproof)措施:

  1. 及时排水,建议每次工作前开放水阀放一次水;

  2. 尽量避免在雨天换油,如果在雨天换油,应采取措施(指针对问题的解决办法)防止雨水进入油箱;

  3. 雨天维修时,要做好油箱(The Fuel Tank)防水措施。
另外,在条件充许的情况下,在油温过高时,可往泵送油缸封闭腔和冷却(cooling)器上浇水(jiāo shuǐ),降低油温,防止(fáng zhǐ)高温氧化物产生。小型油压机主要分为金属成型油压机、折弯油压机、拉伸油压机、冲裁油压机、粉末成型油压机、压装油压机、挤压油压机, 挤压成型等。四柱油压机将油压能转化为机械能油压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式。 油压装置是由油压泵,油压缸,油压控制阀和油压辅助元件等组成。在征得技术部门和用户同意的情况下,可采取减少油泵排量的方式降低系统(system)温度。
四柱油压机的控制按钮
某地一台不锈钢水杯外壳四柱油压机砼泵配件(Accessories)液压油由于人为因素,导致液压油乳化,用户每天动作前放水一次,坚持(jiān chí)了约一个月,液压油乳化现象消失。小型油压机基本投资省,占地面积小,日常维护和保养简单。泵直接传动系统中的液压泵均按油压机的最大工作速度和工作压力选定,而油压机在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时,液压泵都得不到充分利用,尤其是大吨位的油压机,其利用系数很低。
乳化后的液压油可使用(use)ZJD-F聚结分离滤油机或者ZJD液压油专用聚结真空滤油机循环(continue)处理,破乳化脱水后可再循环重复利用。