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电气电表箱用四柱油压机齿轮泵故障

时间: 2019-01-19    作者:admin 点击: ( 63 ) 次
电气电表箱用四柱油(oil)压(英制的PSI)机市面上应用(application)非常广泛,其中四柱油压机的齿轮泵是组成结构中最为常见的一款。小型油压机主要分为金属成型油压机、折弯油压机、拉伸油压机、冲裁油压机、粉末成型油压机、压装油压机、挤压油压机, 挤压成型等。油压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。所谓四柱油压机上的齿轮泵是一种常用的液压(hydraulic)泵站,主要的特性是结构简单,制造方便(fāng biàn),价格低廉,体积小,重量(weight)轻,自吸性好,对油液污染不敏感,工作可靠;其主要缺点是流量(单位:立方米每秒)和压力(pressure)脉动大,噪声大,排量不可调。油压机齿轮泵被广泛地应用于采矿(mine)设备,冶金设备,建筑机械(machinery),工程机械(装备工业的重要组成部分),农林机械等各个行业。 、
电气电表箱用四柱油压机用途广泛
 电气(diàn qì)电表箱用四柱油压机齿轮泵的泄漏通道及端面间隙的自动补偿在四柱油压机液压泵中,运动件间的密封是靠微小间隙密封的,这些微小间隙从运动学上形成摩擦副,同时,高压(gāo yā)腔的油液通过间隙向低压腔的泄漏是不可避免的;齿轮泵压油腔(oil recess)的压力(pressure)油可通过三条途经泄漏到吸油腔去:一是通过齿轮啮合线处的间隙——齿侧间隙,二是通过泵体定子环内孔和齿顶间的径向间隙——齿顶间隙,三是通过齿轮两端面和侧板间的间隙——端面间隙。四柱油压机广泛用于汽车行业的零配件加工及各行业多种产品的定型、冲边、校正及制鞋、手袋、橡胶、模具、轴类、轴套类零件的压装、压印成型、板材零件的弯曲、压印、套形拉伸等工艺,洗衣机、电动机、汽车电机、空调电机、微型电机、伺服电机、车轮制造、减振器、摩托车及机械等行业。在这三类间隙中,端面间隙的泄漏量最大,压力越高,由间隙泄漏的液压油就愈多。因此,为了提高齿轮泵的压力和容积效率,实现齿轮泵的高压化,需要从结构上来取措施,对端面间隙进行自动补偿。 通常采用的自动补偿端面间隙装置有:浮动轴套式和弹性侧板式两种,其原理都是引入压力油使轴套或侧板紧贴(tiē)在齿轮端面上,压力愈高,间隙愈小,可自动补偿端面磨损和减小间隙。齿轮泵的浮动轴套是浮动安装的,轴套外侧的空腔与泵的压油腔相通,当泵工作时,浮动轴套受油压的作用(role)而压向齿轮端面,将齿轮两侧面压紧,从而补偿了端面间隙。 
四柱油(oil)压机电表箱实物图
 电气电表箱用四柱油压机齿轮(Gear)泵径向不平衡力在齿轮泵中,油液作用在轮外缘的压力是不均匀的,从低压腔到高压(gāo yā)腔,压力沿齿轮旋转(xuánzhuǎn)的方向(direction)逐齿递增,因此,齿轮和轴受到径向不平衡力的作用,工作压力(Work stress)越高,径向不平衡力越大,径向不平衡力很大时,能使泵轴弯曲,导致齿顶压向定子(组成:定子铁芯、定子绕组和机座)的低压端,使定子偏磨,同时也加速轴承的磨损,降低(reduce)轴承使用寿命(lifetime)。为了减小径向不平衡力的影响,常采取缩小压油口的办法,使压油腔的压力仅作用在一个齿到两个齿的范围(fàn wéi)内,同时,适当增大径向间隙(Clearance),使齿顶不与定子内表面产生金属(Metal)接触,并在支撑上多采用滚针轴承或滑动轴承。 
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