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油压机设备的维护保养
油(oil)压机的维护维护时保证设备(shèbèi)正常(normal)运作的一个非常重要的环节。油压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。四柱油压机将油压能转化为机械能油压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式。 油压装置是由油压泵,油压缸,油压控制阀和油压辅助元件等组成。若油压机发生故障(fault)切勿盲目的维修,寻觅发生故障的缘由才是恢复油压机正常运作的关键(解释:比喻事物的重要组成部分)。油压机护保养应分为日常维护、定期检查和综合检查三个阶段。
油压机日常维护(Maintain) 严厉执行活期紧固、清洗、过滤以及改换规矩。液压设备在任务进程中,由于冲击振动(vibration),磨损、净化等要素,使管件松动,金属(Metal)件以及密封(seal)件磨损,因而一定要对液压件及油箱等实行活期清洗以及维护,对油液、密封件、执行延期改换规矩。
油压(英制的PSI)机定期(dìng qī)巡查 定期检查的网站内容包括调查日常维护中发现异常(unusual)现象(phenomenon)的原因(Reason)并进行排除;对需要维护修理的部位,必要时进行分解检修(jiǎn xiū )。小型油压机主要分为金属成型油压机、折弯油压机、拉伸油压机、冲裁油压机、粉末成型油压机、压装油压机、挤压油压机, 挤压成型等。定期检查的时间间隔一般与过滤(filtration)器的检修期相同,通常为2~3个月。
油压机综合检查 一般半年到一年应进行一次综合检查。其主要内容是检查液压(hydraulic)装置(zhuāng zhì)的各元件和部件判断其性能(xìng néng)和加设备(shèbèi)使用寿命(lifetime)。不仅只检查容易发生故障的部分,需要维护的部分以及需要检修(jiǎn xiū )的地方都要一一检查,缸筒、活塞(piston)、活塞杆、导向套和密封(seal)件是否磨损和破坏,以便及时修理或更换,主要的目的是防止。