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四柱油压机油管漏油的应急处理

时间: 2018-12-18    作者:admin 点击: ( 145 ) 次
四柱油压机使用一段时间后,会出现一些小的故障是常有的事情。小型油压机基本投资省,占地面积小,日常维护和保养简单。泵直接传动系统中的液压泵均按油压机的最大工作速度和工作压力选定,而油压机在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时,液压泵都得不到充分利用,尤其是大吨位的油压机,其利用系数很低。油管漏油大概是很多用户常遇到的问题之一。一旦出现漏油现象,作为厂家(vender)建议用户,要分析(Analyse)漏油出现原因。一般情况下,四柱油压机油(Engine oil)管漏油分为四柱油压机管路安装(ān zhuāng)布局设计不好,会影响到油管接头处的漏油和油管破裂的两大方面。针对油管漏油现象,技术(Technology)工程师提出如下合理的解解决方案: 
四柱油压(英制的PSI)机油(Engine oil)管布局设计不好造成的漏油现象液压系统(Hydraulic systems)有30%~40% 的漏油来自管路的不合理与管接头安装不良。四柱油压机将油压能转化为机械能油压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式。 油压装置是由油压泵,油压缸,油压控制阀和油压辅助元件等组成。所以除了推荐采用集成(jí chéng)回路(huí lù)、叠加阀、逻辑(Logic)式插装 阀以及板式组件等,最大化减少管路和管接头的数量,从而减少泄漏位置外,对于必不可少的接管(take over the charge),在 配管时应采取下述措施:
  ①尽量减少管接头的数量,便减少了漏油(oil)处。
  ②在尽量缩短管路长度的同时 ,要采取避免因温升产生的 管路热伸长而拉断、拉裂管路,并注意(attention)接头部位的质量(Mass)。
  ③和软管一样,在靠近接头的部位需要有一段直线部分L
  ④弯曲长度要适量,不能斜交。
  ⑤防止(fáng zhǐ)系统液压冲击带来的泄漏。产生液压冲击时,会导致接头螺母松动而产生漏油。此时,一方面应重新拧紧接头螺母,另一方面要找出产生液压冲击的原因并设法予以防止。例如设置(set up)蓄能器等吸振,采用缓冲阀等缓冲组件消振等。
  ⑥负压产生的泄漏。对瞬时流速大于10m/s的管路,均可能产生瞬间负压现象, 如果接头没有采用防止负压产生的密封结构形式,负压产生时会吸走O形密封 圈,压力上来时因元O形密封圈而产生泄漏 。
200吨四柱油压机生产车间实景拍摄
四柱油压机油(Engine oil)管破裂
如果是四柱油压机油管破裂,首先得找出破裂或是扭曲的地方,怎样判断软管是否拧扭了具体操作时,可在软管上划一彩线观察,拧扭的软管彩线由直线变为螺旋 线,从接头处容易产生漏油,甚至造成软管破裂。
  怎样查出管路破裂的位置当发现管道(Conduit)、冷却(cooling)器和液压油(Hydraulic oil)散热器(降低设备运转时所产生的热量)等多管部件损坏导致(使产生,促成)漏油、漏水和漏气时,为迅速判断损坏部位,可利用香烟吹气法找到泄漏处。油压机由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。即点燃一支香烟,深吸几口,含烟于口中,将怀疑有故障管的一端堵死,对准另一端吹烟,则管(芯〉上冒烟处即为故障部位,然后再查找下一个部位。此法简便易行,有效可靠,但要注意安全。查出破裂管道处,要给予更换或是补漏工作。
四柱油压机油(Engine oil)管漏油事件可大可小,但是要引起注意,或许在刚开始时一滴一滴的滴漏往往不被引起重视,但仔细想想一滴油大约O.02mL, ImL的油量为40~50滴,如果 约Is外漏一滴油, Imin则漏掉ImL, Ih漏掉60mL, 24h漏掉1 5L,一个月漏掉45L。一个小油箱的油可在短期内全部漏完,所以必须对滴漏引起高度重视,并且四柱油压机液压缸(Hydraulic cylinder)需定期(dìng qī)检查,以防意外发生。 四柱油压机油管漏油不能轻视,厂家一定要谨慎小心处理。如有其它四柱油压机方面的问题可以随时与您订购的厂家联系。
 
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