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四柱油压机故障检修时的注意要点

时间: 2018-12-16    作者:admin 点击: ( 64 ) 次
  四柱油(oil)压机调节(adjust)阀(使用材料:铸铁、铸钢、不锈钢等)运作时或产生异常情况,就说明有了故障,必须进行故障维护修理。小型油压机主要分为金属成型油压机、折弯油压机、拉伸油压机、冲裁油压机、粉末成型油压机、压装油压机、挤压油压机, 挤压成型等。不能确定发生故障的地方,可进行分解修理或更换元件。一般可按清洗(cleanout)、拆卸、重新、测试进行进行检修(jiǎn xiū )。 
四柱油压(英制的PSI)机对调节阀(使用材料:铸铁、铸钢、不锈钢等)进行彻底清洗(cleanout)。四柱油压机将油压能转化为机械能油压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式。 油压装置是由油压泵,油压缸,油压控制阀和油压辅助元件等组成。调节阀容易被工艺(gōng y)流体所污染,应在十分清洁的室内(indoor)进行精密(precise)件的清洗和装配。所有清洗工具如容器、加热设备、蒸汽软管、洗涤设备等都要预先准备好。 
拆卸四柱油压(英制的PSI)机调节阀时各液压(hydraulic)元件(yuán jiàn)和其零部件应妥善保存(save)和放置,不要丢失。必须对所有拆卸下来的零件和部件进行仔细检查,以便决定需要修理和更换的零件。 
拆卸完后,要检查阀体内壁、阀座、阀芯(隶属阀体)、密封(seal)填料及密封垫是否完好。在拆卸执行机构(organization)之后要仔细检查,油(oil)压元件中精度(精确度)高的加工表面较多,在分解和装配时,不要被工具或其他东西将加 工表面碰伤。不论何种零件(machine part),一旦被腐蚀或锈蚀,最好是更换新零件。 
在所有零件和部件都修理好以后,要重新组装。小型油压机基本投资省,占地面积小,日常维护和保养简单。泵直接传动系统中的液压泵均按油压机的最大工作速度和工作压力选定,而油压机在充液行程、回程、辅助工序和所需工作压力较小时,液压泵都得不到充分利用,尤其是大吨位的油压机,其利用系数很低。在安装(ān zhuāng)液压(hydraulic)元件或管接头时,不要用过大的拧紧力,防止漏油等现象(phenomenon)。在重新装配(assemble)执行机构之后,还要对各摩擦部位(part)施加合适的润滑(lubrication)剂,这些部位包括(bāo kuò)阀杆与导向件、执行机构推杆与导向件。
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